服務熱線
0559-2550868
螺桿加藥泵設備核心結構由旋轉組件與固定組件構成,其工作界面通過精密幾何設計形成動態密封系統。在任意橫截面觀察,旋轉部件與固定部件存在兩個接觸點,沿軸向延伸形成連續密封帶,構建出獨立輸送單元。當驅動裝置啟動時,介質被包裹在密封單元內,隨旋轉運動從入口端向出口端平穩遷移。該輸送機制具有壓力波動抑制特性,可確保介質物理特性在傳輸全程不受外力干擾,尤其適用于對剪切敏感或含固相物質的流體處理。
螺桿加藥泵傳動系統采用特殊設計的萬向連接機構,有效解決行星運動軌跡帶來的轉速同步問題。該機構通過柔性傳動組件,使旋轉部件在繞固定軸線公轉的同時保持等角速度自轉,確保輸送腔室容積變化的規律性,維持流量輸出的恒定性。
密封配置提供雙重技術方案:傳統填料密封適用于常規工況,機械密封組件則針對高壓或腐蝕性介質環境設計。密封面采用對稱式布局,通過雙向承壓結構提升密封可靠性,降低泄漏風險。
設備制造體系包含三大技術優勢:精密加工能力保障核心部件的形位公差控制,多年行業經驗積累形成對復雜工況的深度認知,模塊化材料組合方案實現個性化需求匹配。根據介質特性可選用碳鋼基材、不銹鋼合金或經表面強化的特種鋼材,配合硬化處理工藝使關鍵部件表面硬度達到HRC55標準,輔以鏡面拋光技術將接觸面粗糙度控制在Ra0.2μm以內,顯著提升耐磨性能與抗腐蝕能力。
輸送系統具備雙向工作特性,既可實現正反向輸送,又能保持流量與壓力的線性關系,這種特性使其在計量投加場景中具有特殊優勢。設備運行噪聲控制在65dB以下,運轉過程中無顯著溫升現象,配合免維護設計理念,可有效降低全生命周期使用成本。
材質選型方面建立完整技術體系,針對不同應用場景開發對應解決方案:常規工況采用標準碳鋼配置,腐蝕性介質環境推薦雙相不銹鋼或鈦合金材質,含磨蝕性顆粒介質則選用鍍硬鉻不銹鋼并優化表面處理工藝。定制化服務涵蓋從流道設計到表面處理的完整鏈條,確保設備與具體工藝參數的高度適配性。